共享工厂、共享工人、共享数据将成为服装界的新宠！

       网络销售越来越大，网络端对服装制造产生了多大的倒逼力量。所以，我们看到近几年服装制造业柔性化生产在加速，生产周期在缩短。变化越来越快，2018年不会是平淡的：服装行业是否会出现“云智造”，共享工厂、共享工人 、共享数据，实现“社会化”的柔性生产，2018是中国“新制造”元年。

   （1）从简单制造加工转向供应链协同

        什么是供应链?很多人都在讲，但似乎又各有所指。举个简单的例子来说明“单纯制造”与“供应链协同”的区别。

        例如：一个服装工厂在6月1日接到品牌商的一个订单，生产AB两个款式各1000件衣服，要求7月1日前交货。这个工厂埋头苦干，保质保量生产出衣服，在7月1日前把货发出，这叫“生产制造”。

        而“供应链协同”的做法是，工厂在生产过程中了解到品牌商那里：A款式畅销，在6月中旬已经低于最低安全库存了，马上就要断货；而B款式滞销，尚有大量库存。那么工厂应该加速A款式的生产和交期，而延缓B款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”。

        无论是消费品还是工业品的生产制造，只要是2B业务，都可以使用这个模型。制造业的长期价值在于帮助你下游的客户赚钱。互联网作为一种广域的连接工具，完全可以更低成本地将服装供应链的上下游连接起来， 通过数据协同实现更大范围的供应链协同。（案例链接：为怼亚马逊拼了！沃尔玛将和供应商共享数据 加快流转降库存）

        所以，服装的“云智造”在这种趋势下，未来两年一定会出现。“云工厂”： 通过这个云平台，机器的闲置率、空闲率降低了。过去，有些机器一年里有半年是空着，现在入驻“云工厂”，开机率能达到90%以上。

   （2）柔性化生产成为制造核心竞争力

        未来中国，以服装、箱包产业为代表的，劳动密集型产业外迁到东南亚势不可挡， 中国唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造产能 。换个角度理解这句话，如果中国制造业具备柔性化生产能力，那么就可以把更多的工厂留在中国。

        所谓柔性化生产是指，在品质、交期、成本保持一致的条件下，生产线在大批量生产和小批量生产之间任意切换。

        业界谈论更多的“大规模个性化定制” 只是柔性生产的一种形式，并不是通用模型。同时，所谓“小多快”(小批量、多品种、快速生产)也不是真正的柔性化，因为大批量订单做不了也不是真正的柔性生产。

        柔性化生产之所以成为服装等制造业的核心竞争力，结合前面第三点“供应链协同”就不难理解。“供应链协同”要求制造企业的产能根据市场的实际需求变化弹性释放：卖得好、需求多就多生产；卖不好，需求少就少生产。

        制造业柔性能力不够，意味着你的客户就要倒霉了，要不必须大批量采购占压资金，要不就要忍受断货停产的风险。